АО «Белоярский мачтопропиточный завод»  — производственное предприятие, которое на протяжении многих лет производит широкий перечень железобетонных изделий: стойки СВ, приставки ПТ, фундаментные блоки стеновые (ФБС), элементы колодцев, плиты перекрытия.

Отличительными характеристиками железобетонных изделий, изготовленных  на Белоярском мачтопропиточном заводе, являются высокое качество продукции, надежность и долговечность, которые подтверждены сертификатами соответствия Государственной системы сертификации, заключениями аттестационной комиссии ПАО «Россети» и паспортами качества.

На предприятии ведется активное внедрение системы управленческого и производственного учета. Произведена автоматизация основных производственных процессов, таких как пропарка изделий, производство и доставка бетонной смеси, дозирование инертных материалов.

Внедрена система компьютерной термовлажностной обработки изделий, что позволяет строго соблюдать технологические режимы и гарантировать высокое качество выпускаемой продукции. Сотрудники и технический персонал обладают профессиональной компетенцией и высокой квалификацией.

Производственная мощность цеха железобетонных изделий позволяет изготавливать до   24 000 м3 железобетона в год. В качестве основной производственной технологии выбран поточно-агрегатный способ, с поэтапной транспортировкой опалубки с залитым бетоном от одного производственного поста к другому.

Производство по изготовлению железобетонных изделий включает следующие технологические процессы:

1.      Получение, складирование и хранение сырьевых материалов.
2.      Изготовление арматурных изделий.
3.      Приготовление бетонной смеси.
4.      Формование железобетонных изделий.
5.      Тепловлажностная обработка изделий.
6.      Складирование и отгрузка готовой продукции.

Используемые материалы должны соответствовать возрастающим требованиям, которые предъявляет к ним строительная практика.  Для приготовления бетона используется только высококачественное сырье (щебень, песок, цемент, арматура), которое предварительно проверяется в собственной лаборатории на соответствие требованиям.

Лаборатория завода аккредитована Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии  ФБУ «Алтайский ЦСМ»  (свидетельство № 11 от 27.11.2014 г.) на право проведения испытаний различных материалов и оснащена необходимыми средствами измерений, лабораторным испытательным и вспомогательным оборудованием.

На  АО «БМПЗ»  для приготовления бетонной смеси используются:

— вяжущий материал – портландцемент (г. Топки);
— инертные материалы – по ГОСТ 8736-93, ГОСТ 8262-93; песок II класса; щебень фракции 5-20 (Верх-Катунская ДСФ);
— вода.

Исходные материалы (песок, щебень) из склада заполнителей ленточными конвейерами  подаются в расходные бункеры бетоносмесительного узла (БСУ). Весовыми дозаторами осуществляется дозирование сырьевых материалов  (цемента, песка, щебня) и воды в определенной пропорции, которые подаются в смесители. Далее бетонная смесь  поступает в цех. Для придания жесткости и прочности железобетонной конструкции используется армирование из высокопрочной стали. Каждый этап армирования проходит контроль качества на соответствие требованиям ТУ и чертежей. Затем происходит формование изделий бетонной смесью путем заливки в металлоформы.  Каждая партия бетона проходит контроль на соответствие требованием нормативно-технической документации. Для  улучшения укладываемости бетонной смеси в формы в технологическом процессе используется вибростол. После завершения формования изделия проходят термовлажностную обработку при определенном режиме пропарки. По достижению требуемой прочности изделия извлекаются из опалубки.

Готовые железобетонные изделия принимаются отделом технического контроля и хранятся в штабелях на складах готовой продукции.